بررسی پوشش دهی فسفاته بر روی فلزات و روال آماده سازی آن در شرکت ایران خودرو
بررسی پوشش دهی فسفاته بر روی فلزات و روال آماده سازی آن در شرکت ایران خودرو
هدف از این پایان نامه بررسی پوشش دهی فسفاته بر روی فلزات و روال آماده سازی آن در شرکت ایران خودرو می باشد
مشخصات فایل
تعداد صفحات | ۱۹۸ |
حجم | ۱۰ کیلوبایت |
فرمت فایل اصلی | doc |
دسته بندی | صنایع |
توضیحات کامل
دانلود پایان نامه رشته صنایع
بررسی پوشش دهی فسفاته بر روی فلزات و روال آماده سازی آن در شرکت ایران خودرو
*قابل استفاده در رشته مکانیک
چکیده:
پوشش دهی فسفاته عملیاتی روی چدن، فولاد، فولاد گالوانیزه شده یا آلومینیوم، در محلول رقیق اسید فسفریک و دیگر ترکیبات است که در آن سطح فلز در محیط اسید فسفریکی بهطور شیمیایی فعالشده و به لایهای محکم و تقریباً محافظ از کریستال های غیرقابلحل فسفات، تبدیل میشود. وزن و ساختار کریستالی پوشش و اندازه نفوذ آن در داخل فلز پایه از طریق مراحل زیر کنترل میگردد:
روش تمیزکاری قبل از عملیات
استفاده از آبکشی فعال کننده حاوی تیتانیم و فلزات یا ترکیبات دیگر
روش استفاده و کاربرد محلول
درجه حرارت، غلظت و مدتزمان عملیات و
اصلاح ترکیب شیمیایی محلول فسفاته
روش فسفاته کردن معمولاً با توجه به شکل و اندازه قطعات تعیین میگردد. قطعات ریزی مثل پیچ و مهره، میخ و قطعات پرسی در بشکهای دوار و غوطهور در محلول فسفاته، پوشش داده میشوند. قطعات بزرگ نظیر بدنه یخچال، روی نوار نقاله از طریق اسپری کردن محلول، فسفاته میگردند. قطعات بدنه اتومبیل بهصورت اسپری یا غوطهوری فسفات میشوند. ورق تمسه های فولادی را میتوان بهطور اسپری یا از طریق عبور دادن مداوم آنها از میان محلول فسفاته نمود.ضخامت پوشش فسفاته امت پوشش فسفاته ۳-۵۰mm است مقدار پوشش رسوبکرده معمولاً برحسب وزن پوشش (g/m2 ) بیان میشود و ضخامت استفاده نمیکنند.
کلمات کلیدی:
فسفات کاری
رنگ کاری فلزات
آماده سازی سطوح فلزی
پوشش دهی فسفاته بر روی فلزات
مقدمه:
تمام پوششهای فسفاته تحت واکنشهای شیمیایی مشابهی ایجاد میگردند. اسید حمام، حاوی ترکیبات پوششی با سطح فلز واکنش انجام داده و در اثر خوردگی سطح، فیلم نازکی از محلول در سطح مشترک خنثی میگردد. در محلول خنثیشده حلالیت فسفات فلزی کاهشیافته و بهصورت کریستال رسوب میکند. کریستال های فوق در اثر پتانسیل الکترواستاتیکی داخل فلز، جذب سطح شده و روی نقاط کاتدی رسوب میکنند.در اثر واکنش فسفات اسیدی با سطح فولاد دو نوع فسفات آهن تشکیل میشود. فسفات اولیه (Fe Po4 ) که وارد پوشش میگردد و فسفات ثانویه [Fe3(Po4)2] که بهصورت محلول است. اگر فسفات آهن ثانویه به فسفات فریک اکسید شود از محلول رسوب خواهد کرد. به همین دلیل عوامل اکسیدان به حمام اضافه میکنند تا فسفات آهن ثانویه را از محلول جدا کند. چون فسفات آهن مانع از تشکیل پوشش میگردد.
هرچند همه حمامهای فسفاته طبیعت اسیدی دارند و تا حدی فلز تحت عملیات را موردحمله قرار میدهند ولی درنتیجه فسفاته شدن بندرت تردی هیدروژنی رخ میدهد این امر به دلیل آن است که همه حمامهای فسفاته حاوی قطبش زدا یا اکسیدکننده هستند که با هیدروژن تشکیلشده وارد واکنش میشوند در فرآیندهای فسفات روی که برای محافظت خوردگی یا عملیات فسفات منگنز از روغنهای ضدزنگ استفاده میکنند، ممکن است به علت پایین بودن مقدار قطبش زدا و اکسیدان، تردی هیدروژنی رخ بدهد. برای جلوگیری از تردی هیدروژنی ممکن است گرمایش ملایم یا پیر کردن طبیعی لازم باشد. در جه اسیدی حمامهای فسفاته با توجه به ترکیب حمام و روش عملیات تغییر میکند. PH حمامهای غوطهوری فسفات روی ۱٫۴-۲٫۴ است، درحالیکه محلولهای اسپری فسفاته روی با توجه به درجه حرارت حمام میتوانند در PH بالاتری مثل ۳٫۴ به کار روند. فسفات آهن معمولاً در PH حدود ۳٫۸-۵ کار میکنند. درجه اسیدی محلولهای فسفات سرب نسبت به بقیه حمامهای فسفاته بیشتر است. حمامهای فسفات منگنز در دامنه PH مشابه محلولهای غوطهوری فسفات روی کار میکنند.
حمامهای فسفات روی، آهن و منگنز معمولاً حاوی تسریعکننده هستند. موارد فوق ممکن است یک اکسیدان معمولی نظیر نیترات یا اکسیدان قوی مثل نیتریت، کلرات، پراکسید یا اسیدهای سولفوریک آلی باشد. نقش این عوامل بالا بردن سرعت پوشش دهی، اکسید کردن آهن و کاهش اندازه کریستالهاست. این مواد هیدروژن سطح فلز مورد عملیات را اکسید کرده و بهاینترتیب محلول فسفاته میتواند بهطور پیوسته با سطح فلز تماس پیدا کند، درنتیجه واکنشی کامل و نیز پوششی یکنواخت تأمین میگردد. تسریعکنندهها، آهن حل شده در حمام را اکسید کرده و بهاینترتیب عمر مفید محلول را توسعه میدهند. در بسیاری از فرایندهای فسفات آهن، روی اکسیژن هوا به عنوان تسریعکننده تکیه میکنند. در حمامهای فسفاته روی برای آلومینیم معمولاً برای اینکه پوشش سریع تشکیل شود و اثرات منفی آلومینیم مهار گردد به محلول فلورید آزاد یا کمپلکس اضافه میکنند.
فهرست مطالب
چکیده ۱
مقدمه : آماده سازی فلز ۱۵
فصل اول : سابقه تاریخی
فسفاتکاری قبل از جنگ جهانی ۱۵
فسفاتکاری درطی جنگ جهانی ۱۹
توسعه در زمان جنگ ۲۵
توسعه بعد از جنگ ۲۷
فصل دوم : اندیشههای نظری
مکانیسمهای واکنش ۳۰
زینک اورتوفسفاتها ۳۲
فسفات منگنز ۳۲
فسفات آهن ۳۳
تشکیل پوشش ۳۳
شتابدهندهها ۴۳
شتابدهندههای نیکل و مس ۴۶
شتابدهندههای اکسید کننده ۴۷
شتابدهندگی نیترات ۴۸
شتاب با ترکیبات نیتر و آلی ۵۲
کنترل آهن فرو ۵۵
شتاب دهنده کلرات ۵۶
پوشش فسفات فلزات قلیایی ۶۴
مشخصات پوششهای فسفات و دیگر پوششهای تبدیلی ۷۰
پوششهای زینک فسفات ۷۲
پوششهای فسفات منگنز ۷۹
تکامل پوشش ۷۹
ایست گازدهی ۸۰
منحنیهای زمان – و زن پوشش ۸۰
اندازه گیری پتانسیل ۸۰
آزمون میکروسکپی ۸۲
وزن و ضخامت پوشش ۸۳
خلل و فرج پوشش ۸۸
تردی هیدروژنی ۹۳
فصل سوم : مهیا کردن سطح
مقدمه ۹۵
تمیز کنندههای قلیایی ۹۷
گرایشها جهت تکامل تمیز کننده قلیائی ۹۸
عوامل ظریف سازی ۱۰۰
زنگبری قلیائی ۱۰۰
تمیز کنندههای حلالی ۱۰۱
چربیگیری با بخار ۱۰۲
تمیزکاری با حلالهای قابل امولسیون ۱۰۳
تمیزکاری با حلالهای امولسیون شده ۱۰۴
تمیز کنندههای حلالی دیگر ۱۰۴
تمیز کنندههای اسیدی ۱۰۵
روشهای تمیزکاری مکانیکی و ویژه ۱۰۶
تمیز کاری سایشی ۱۰۶
تمیز کنندههای بخاری و فشار بالا ۱۰۷
تمیز کاری الکترولیتی ۱۰۷
تمیزکاری مافوق صوتی ۱۰۸
تمیزکاری خطی و غیر خطی ۱۰۹
ارزیابی تمیز کننده ۱۱۰
فصل چهارم : پوششهای پایه رنگ
مقدمه ۱۱۱
فرآیندهای فسفات آهنی سبک وزن 114
فرآیندهای با تمیز کننده جداگانه ۱۱۴
تمیز کننده / پوشش دهندهها (چربیگری و فسفاته توام) ۱۱۵
فرایندهای زینگ فسفات به عنوان واسطه پیوندی رنگ با زمینه ۱۱۸
فرآیند پاششی ۱۲۰
آماده سازی برای رنگ الکترولیتی ۱۲۴
سیستمهای آندی ۱۲۵
سیستمهای کاتدی ۱۳۲
زمینههای روی، آلومینیوم و آمیزه عناصر ۱۴۵
آماده سازی برای پوشش پودر ۱۴۸
آماده سازی فولاد ۱۵۰
آماده سازی سطوح روی و فولاد گالوانیزه ۱۵۳
آماده سازی آلومینیوم ۱۵۷
محصول آمیزهای ۱۵۷
فصل پنجم : پوشش دادن ضخیم با فسفات – فسفاتکاری ضخیم
مقدمه ۱۵۹
فرآیندهای فسفات فرو ۱۶۰
فرآیندهای فسفات منگنز ۱۶۱
فرآیندهای زینک فسفات ۱۶۲
عمل پوشش کاری جهت جلوگیری از زنگ زدن ۱۶۳
مواد پوششی ضد زنگ ۱۶۵
پارافینها ۱۶۶
مواد محافظ آلی ۱۶۶
پوششهای فسفات سیاه ۱۶۷
فرآیند با دوام کردن ۱۶۸
روانکاری سطح یاتاقان ۱۶۸
فرآیند در عمل ۱۷۰
تمیزکاری و شستشو ۱۷۱
آماده سازی ۱۷۲
فسفات کردن با فسفات منگنز ۱۷۲
خشک کردن و روانکاری ۱۷۳
قطعات عمل شده ۱۷۴
فصل ششم :عمل آوردن قبل و بعد از فسفاتکاری
مهیا کردن قبل از فسفاتکاری ۱۷۸
عملیات بعد از فسفاتدار کردن ۱۸۳
مواد عمل آورنده عاری از کروم ۱۹۱
مواد عمل آورنده دیگر ۱۹۲
فصل هفتم : فرآیند آماده سازی سطح خودرو
فصل هشتم : آزمایشات
تعاریف و مفاهیم
نتیجه گیری
منابع و مآخذ
توضیحات بیشتر و دانلود
صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود
قوانین ارسال دیدگاه در سایت