مارکتینگ پروژه 20 | مرجع فایل های دانلودی - پروژه آماده - پروژه دانشجویی - پاورپوینت آماده
0

هیچ محصولی در سبد خرید نیست.

پایان نامه کارشناسی ارشد ریاضی کاربردی با عنوان طراحی و بهبود سیستم کنترل کیفیت شرکت پلاستیران

پایان نامه کارشناسی ارشد ریاضی کاربردی با عنوان طراحی و بهبود سیستم کنترل کیفیت شرکت پلاستیران

امروزه کیفیت به عنوان عامل اصلی در تصمیم‌گیری مشتریان در مرحله ارزیابی محصول و یا خدمات به کار می‌رود بدون شک همه بر این باوریم که محصول کیفیت و حضور در صحنه رقابت داخلی و جهانی با شعار دادن تحقق نمی‌یابد بلکه دستیابی به این امر مهم فقط با شناخت و استفاده از روشهای علمی مربوطه امکان‌پذیر است

مشخصات فایل

تعداد صفحات ۲۹۱
حجم ۰ کیلوبایت
فرمت فایل اصلی doc
دسته بندی ریاضی و آمار

توضیحات کامل

پایان نامه کارشناسی ارشد ریاضی کاربردی و مهندسی صنایع با عنوان طراحی و بهبود سیستم کنترل کیفیت شرکت پلاستیران

DESIGN UPGRADE OF QUALITY CONTROL SYSTEMA HYMALIA CO

چکیده:
امروزه کیفیت به عنوان عامل اصلی در تصمیم‌گیری مشتریان در مرحله ارزیابی محصول و یا خدمات به کار می‌رود. بدون شک همه بر این باوریم که محصول کیفیت و حضور در صحنه رقابت داخلی و جهانی با شعار دادن تحقق نمی‌یابد بلکه دستیابی به این امر مهم فقط با شناخت و استفاده از روشهای علمی مربوطه امکان‌پذیر است. از مجموعه روشهای علمی مورد استفاده در علم کیفیت، روشهای آماری اهمیت خاص را دارا بوده و برای به کار بردن روشهای آماری استفاده از رایانه امری بدیهی است. آمار و در پی آن کنترل کیفیت، علومی هستند که براساس داده‌های جمع‌آوری شده تخمین می زنند و به تصمیم‌گیری کمک می‌کنند بنابراین کار با حجم داده‌های فراوان در راستای تجزیه و تحلیل و نیل به هدف امری اجتناب‌ناپذیر است.SPC نیز یکی از تکنیک‌هایی می‌باشد که با استفاده از روشهای آماری و در صورت اجرای صحیح، بهبود چشمگیر کیفیت و کاهش قابل توجهی را در هزینه تمام شده کالا به ارمغان می‌آورد.
 
 در پروژه حاضر سعی شده است با استفاده از نمودارهای تجزیه و تحلیل به سئوالات زیر پاسخ داده شود:
۱٫ مواد اولیه با چه مجوزی وارد می‌شوند؟
۲٫ اقلام نیم ساخته با چه مجوزی وارد مرحله بعدی می‌شوند؟
۳٫ قطعات تمام شده با چه مجوزی جهت خریدار ارسال می‌شوند؟
 
 
 
کلمات کلیدی:

SPC

روشهای آماری

کنترل کیفیت آماری

 استانداردهای بین المللی کیفیت

طراحی و بهبود سیستم کنترل کیفیت

 
 
مقدمه
اصولاً یکی از مشکلات عمده‌ای که در کشورهای در حال توسعه با آن مواجه می‌گردند. عدم وجود بازار رقابتی سالم و مناسب است. در اینگونه کشورها فرآورده‌های تولید شده به علت عدم اشباع بازار با مانع و مشکل خاص مواجه نگردیده و غالباً با هر کیفیتی که تولید می‌شوند به فروش می‌رسند همانطور که استاد صاحبنظران در زمینه کیفیت دکتر جوران، عنوان می‌کند در زمان کمبود اولین چیزی که قربانی می‌شود کیفیت است و این اصل در کشورهایی که فاقد بازار رقابتی سالم هستند براحتی ملموس می‌باشد.
 
خوشبختانه در سالهای اخیر به دلایل مختلف نظیر بروز مشکلات اقتصادی و درک این واقعیت از طرف سازمانها که بهبود کیفیت می‌تواند کاهش هزینه‌ها و نه افزایش آن را به همراه داشته باشد سبب گردیده که به مقوله کیفیت اهمیت داده شود توجه و اهمیت به مقوله کیفیت در قالب ارائه سیستم‌های مدیریت کیفیت براساس استانداردهای بین المللی ISO 9000 در حال ظهور می‌باشد. گرچه هدف اصلی اغلب سازمانهایی که اینگونه گواهینامه‌ها را اخذ می‌کنند کسب درآمد ارزی است ولی امیدوار هستیم که در آینده‌ای نه چندان دور اینگونه فعالیتها باعث ارتقای سطح کیفیت فرآورده‌های داخلی، ایجاد محیط رقابتی سالم، کاهش قیمتها و احترام به خواست‌های مشتریان داخل کشور گردد. 
 
 
 
 
 
فهرست مطالب

فصل اول: شناختی مختصر در مورد کنترل کیفیت آماری 

چکیده ۲
مقدمه ۸
تعریف بهبود کیفیت ۹
واژه‌های مهندسی کیفیت ۱۱
رابطه بین بهبود کیفیت و بهره‌وری ۱۲
هزینه‌های کیفیت ۱۳
هزینه‌های خرابی خارجی ۱۵
مدیریت کیفیت جامع ۱۵
انتخاب حدود کنترل ۲۰
حدود هشدار نمودارهای کنترل ۲۱
اندازه‌ نمونه‌گیری و فراوانی نمونه‌گیری ۲۲
زیرگروه‌های منطقی ۲۳
کنترل کیفیت آماری ۲۵
نمودارهای کنترل برای مشخصه‌های وصفی ۲۶
۱٫ نمودار p 27
طراحی نمودار کنترل نسبت اقلام معیوب ۳۱
تغییر نقاط بر روی نمودار نسبت اقلام معیوب ۳۴
نمودار کنترل NP 35
اندازه نمونه متغیر ۳۵
تابع مشخصه عملکرد و معایب مربوط به طول دنباله ۳۸
نمودار کنترل برای عدم انطباق‌ها (نقص‌ها) ۴۱
روشهایی برای اندازه نمونه ثابت ۴۲
تجزیه و تحلیل بیشتر در مورد نقص‌ها ۴۳
نمودار u 44
روشهایی برای اندازه نمونه متغیر ۴۵
تابع مشخصه عملکرد ۴۶
نمودارهای کنترل برای مشخصه های متغیر ۴۷
نمودارهای کنترل   48
تخمین کارایی فرآیند ۵۲
تجدید نظر در مورد حدود کنترل و خط مرکز ۵۴
حدود کنترل، حدود مشخصات فنی و حدود تلورانس طبیعی ۵۵
خطوط راهنما برای طراحی نمودار کنترل ۵۶
تغییر اندازه نمونه در نمودارهای   و   57
تفسیر نمودارهای   و   59
تجزیه و تحلیل کارایی فرآیند ۶۰
نسبتهای کارایی فرایند ۶۳
نمونه‌گیری جهت پذیرش (برای مشخصه‌های وصفی) ۶۶
نمونه‌گیری سه جنبه مهم دارد: ۶۷
انواع طرحهای نمونه‌گیری ۶۸
منحنی OC 70
نقاط خاصی از منحنی OC 71
طراحی یک طرح بار نمونه‌گیری با منحنی OC معین ۷۲
طرحهای جفت نمونه‌گیری ۷۳
تشریح استاندارد ۷۵
MIL STD 105E (ISO 2859, ABI/ASQC Z 1,4) 75
طرحهای نمونه‌گیری جهت پذیرش برای مشخصه‌های کیفی متغیر ۷۹
 

فصل دوم معرفی شرکت انتخاب شده ۸۱

۱٫ تاریخچه ۸۴
۲٫ مدیریت : بخش خصوصی ۸۵
۳٫ سطوح مدیریت ۸۵
۴٫ تعداد پرسنل ۸۵
۵٫ ماشین آلات ۸۵
۶٫ مواد اولیه مصرفی ۸۵
۷٫ نمایندگی‌های فروش ۸۶
۸٫ فضای تولیدی و غیرتولیدی ۸۶
 

فصل سوم معرفی تفضیلی محصولات ۸۹

تولیدات شاخص در شرکت پلاستیران ۹۰
باک بنزین پژو ۴۰۵ ۹۴
 

فصل چهارم:استاندارد محصولات انتخاب شده ۱۱۳

بخش اول ۱۱۴
آشنایی با سیستم تضمین کیفیت ایزو ۹۰۰۰ ۱۱۴
استانداردهای بین المللی سری ۹۰۰۰ ۱۱۵
هدف و روند شکل گیری ۱۱۵
دامنه کاربرد استاندارهای سری ۹۰۰۰ ۱۱۷
مدلهای اصلی استانداردهای سری ISO 9000 125
الف ـ مدل I – استاندارد ۹۰۰۱ (ISO 9001) 126
ب ـ مدل II استاندارد ۹۰۰۲ (ISO 9002) 126
ج ـ مدل III ـ استاندارد ۹۰۰۳ (ISO 9003) 127
خدمات پس از فروش ۱۲۸
تکنیک‌های آماری ۱۲۸
چک لیست اصلاحی پیش ثبت‌نام برای دریافت گواهینامه ISO 9000 129
بخش دوم ۱۴۴
استاندارد ایران ـ ایزو ۹۰۰۱ ۱۴۴
مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران ۱۴۵
استاندارد ایران ـ ایزو ۹۰۰۱ ۱۴۶
سیستم‌های کیفیت ـ الگو برای تضمین کیفیت در طراحی، توسعه، تولید، نصب و ارائه خدمات ۱۴۶
بسمه تعالی ۱۴۷
پیشگفتار ۱۴۷
فهرست مندرجات ۱۴۸
اعضاء کمیسیون تدوین استانداردهای مدیریت کیفیت و تضمین کیفیت ۱۵۱
ایزان ـ ایزو ۹۰۰۱ ۱۵۱
مقدمه ۱۵۴
سیستم‌های کیفیت ـ الگو برای تضمین کیفیت در طراحی، توسعه، تولید، نصب و ارایه خدمات ۱۵۷
۱٫ هدف و دامنه کاربرد ۱۵۷
۲٫ استاندارد مرجع ۱۵۸
۳٫ تعاریف ۱۵۹
۳-۱- محصول ۱۵۹
۳-۲ – پیشنهاد ۱۶۰
۳-۳- قرارداد ۱۶۱
۴- نیازمندی‌های سیستم کیفیت ۱۶۱
۴-۱- مسئولیت مدیریت ۱۶۱
۴-۱-۱- خط‌مشی کیفیت ۱۶۱
۴-۱-۲- سازمان ۱۶۲
۴-۱-۲-۱- مسئولیت و اختیار ۱۶۲
۴-۱-۲-۲- منابع ۱۶۳
۴-۱-۲-۳- نماینده مدیریت ۱۶۳
۴-۱-۳- بازنگری مدیریت ۱۶۴
۴-۲- سیستم کیفیت ۱۶۵
۴-۲-۱- کلیات ۱۶۵
۴-۲-۲- روش‌های اجرایی سیستم کیفیت ۱۶۶
۴-۲-۳- طرح‌ریزی کیفیت ۱۶۷
۴-۳- بازنگری قرارداد ۱۶۹
۴-۳-۱- کلیات ۱۶۹
۴-۳-۲- بازنگری ۱۷۰
۴-۳-۳- اصلاحیه برای یک قرارداد ۱۷۱
۴-۳-۴- سوابق ۱۷۱
۴-۴- کنترل طراحی ۱۷۱
۴-۴-۱- کلیات ۱۷۱
۴-۴-۲- طرح‌ریزی برای طراحی و توسعه ۱۷۲
۴-۴-۳- وجوه اشتراک سازمانی و فنی ۱۷۲
۴-۴-۴- داده‌ها به طراحی ۱۷۳
۴-۴-۵- ستانده‌ها از طراحی ۱۷۴
۴-۴-۶- بازنگری طراحی ۱۷۵
۴-۴-۷- تصدیق طراحی ۱۷۵
۴-۴-۷- تصدیق طراحی ۱۷۶
۴-۴-۸- صحه‌گذاری طراحی ۱۷۷
۴-۴-۹- تغییرات طراحی ۱۷۸
۴-۵- کنترل مدارک و داده‌ها ۱۷۸
۴-۵-۱- کلیات ۱۷۸
۴-۵-۲- تصویب و صدور مدارک و داده‌ها ۱۷۹
۴-۵-۳- تغییرات در مدارک و داده‌ها ۱۸۰
۴-۶- خرید ۱۸۱
۴-۶-۱- کلیات ۱۸۱
۴-۶-۲- ارزیابی پیمانکاران فرعی ۱۸۱
۴-۶-۳- داده‌های خرید ۱۸۲
۴-۶-۴- تصدیق محصول خریداری شده ۱۸۳
۴-۶-۴-۱- تصدیق بوسیله عرضه‌کننده در محل پیمانکار فرعی ۱۸۳
۴-۶-۴-۲- تصدیق بوسیله مشتری از محصول فراهم شده توسط پیمانکار فرعی ۱۸۴
۴-۷- کنترل حصول تدارک شده بوسیله مشتری ۱۸۵
۴-۸- شناسایی و ردیابی محصول ۱۸۵
۴-۹- کنترل فرایند ۱۸۶
۴-۱۰- بازرسی و آزمایش ۱۸۹
۴-۱۰-۱- کلیات ۱۸۹
۴-۱۰-۲- بازرسی و آزمایش ۱۸۹
۴-۱۰-۱- کلیات ۱۸۹
۴-۱۰-۲- بازرسی و آزمایش اقلام دریافتی ۱۹۰
۴-۱۰-۳- بازرسی و آزمایش در حین فرایند ۱۹۱
۴-۱۰-۴- بازرسی و آزمایش نهایی ۱۹۲
۴-۱۰-۵- سوابق بازرسی و آزمون ۱۹۳
۴-۱۱- کنترل تجهیزات بازرسی، اندازه‌گیری و آزمون ۱۹۴
۴-۱۱-۱- کلیات ۱۹۴
۴-۱-۱۲- روشهای اجرایی کنترل ۱۹۶
۴-۱۲- وضعیت بازرسی و آزمون ۱۹۹
۴-۱۳- کنترل محصول نامنطبق ۲۰۰
۴-۱۳-۱- کلیات ۲۰۰
۴-۱۳-۲- بازنگری و تعیین تکلیف در مورد محصول نامنطبق ۲۰۰
۴-۱۴- اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه ۲۰۲
۴-۱۴-۱- کلیات ۲۰۲
۴-۱۴-۲- اقدام اصلاحی ۲۰۳
۴-۱۴-۳- اقدام پیشگیرانه ۲۰۳
۴-۱۵- جابجایی، انبارش، بسته‌بندی، نگهداری و تحویل ۲۰۵
۴-۱۵-۱- کلیات ۲۰۵
۴-۱۵-۲- جابجایی ۲۰۵
۴-۱۵-۳- انبارش ۲۰۵
۴-۱۵-۴- بسته‌بندی ۲۰۶
۴-۱۵-۵- نگهداری ۲۰۶
۴-۱۵-۶- تحویل ۲۰۶
۴-۱۶- کنترل سوابق کیفیت ۲۰۷
۴-۱۷- ممیزی‌های داخلی کیفیت ۲۰۸
۴-۱۸ – آموزش ۲۱۰
۴-۱۹- ارایه خدمات ۲۱۰
۴-۲۰- فنون آماری ۲۱۱
۴-۲۰-۱—مشخص کردن نیاز ۲۱۱
۴-۲۰-۲- روش‌های اجرایی ۲۱۱
پیوست الف ۲۱۲
(اطلاعاتی) ۲۱۲
کتابنامه ۲۱۲
 
فصل پنجم ۲۱۴

طرح کنترل کیفیت محصولات کارخانه ۲۱۵

قسمتهای مربوط به کنترل کیفیت باک ۲۱۸
تست‌های همولوگ شامل موارد زیر است: ۲۱۹
تستهای متفرقه ۲۲۷
ضمائم ۲۳۳
مشخصات مواد پلاستیک ۲۳۳
فهرست آزمایشهای مواد پلاستیک ۲۳۳
 
فصل ششم ۲۳۷

نمودار درصد ضایعات باک پژو ۲۳۷

بخش اول ۲۳۸
نتایج حاصل از بررسی نمودارهای فوق ۲۳۸
نتایج حاصل از بررسی وضعیت کیفی تولید باک ۲۳۹
بخش دوم ۲۴۶
محاسبات مربوط به نمودارهای کنترل P  و P تثبیت شده و خطای نوع II 246
بخش سوم ۲۴۷
منحنی مشخصه عملکرد نمودار کنترل P 247
بخش چهارم ۲۴۸
محاسبات و نمودارها ۲۴۸
محاسبه ARL برای نمودارهای   251
شیوه دیگر محاسبه ARL برای نمودار   254
شیوه‌های دیگر محاسبه ARL 254
محاسبه ARL برای نمودار P 255
محاسبات مربوط به تعیین (n : تعداد نمونه) مطابق با ریسک تولیدکننده و ریسک مصرف کننده ۲۵۸
 
محاسبه AOQ (Average outgoing quality limit) 264
محاسبه AOQ برای ۵ = n و ۲ = c 267
محاسبه AOQ از طریق فرمول بدون جایگزینی ۲۶۹
محاسبه ASN (متوسط تعداد نمونه) ۲۷۱
محاسبه ATI (متوسط کل بازرسی) ۲۷۱
محاسبه AFI متوسط نسبت بازرسی (Average Fraction Inspection) 272
استاندارد MJL-STD-105D 274
ارتقاء از سطح بازرسی تنگ‌تر شده به نرمال ۲۷۹
ارتقاء از سطح نرمال به سطح کاسته شده ۲۷۹
طرح‌های نمونه گیری داج ـ رومیگ ۲۸۲
طرح LTPD 284
منابع ۲۸۷
 
 
 
 
 
 


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود

محمد

من نویسنده این سایت هستم و خوشحالم که در کنار مدیریت سایت میتوانم هر روز تجربیات خودم رو افزایش دهم تا به ارائه خدمات بهتری بپردازم.

مطالب زیر را حتما بخوانید:

قوانین ارسال دیدگاه در سایت

  • چنانچه دیدگاهی توهین آمیز باشد و متوجه اشخاص مدیر، نویسندگان و سایر کاربران باشد تایید نخواهد شد.
  • چنانچه دیدگاه شما جنبه ی تبلیغاتی داشته باشد تایید نخواهد شد.
  • چنانچه از لینک سایر وبسایت ها و یا وبسایت خود در دیدگاه استفاده کرده باشید تایید نخواهد شد.
  • چنانچه در دیدگاه خود از شماره تماس، ایمیل و آیدی تلگرام استفاده کرده باشید تایید نخواهد شد.
  • چنانچه دیدگاهی بی ارتباط با موضوع آموزش مطرح شود تایید نخواهد شد.


Warning: _() expects exactly 1 parameter, 2 given in /home/mpir1/public_html/wp-content/themes/Sigma/comments.php on line 19

لینک کوتاه: