جزوه کاربردی و کامل شناخت مقدماتی انواع بویلر و روشهای بازرسی ساخت بویلرها تولید بخار در دیگهای بخار
جزوه کاربردی و کامل شناخت مقدماتی انواع بویلر و روشهای بازرسی ساخت بویلرها
| دسته بندی | مکانیک |
| فرمت فایل | |
| حجم فایل | 6.052 مگا بایت |
| تعداد صفحات | 161 |
مقدمه
دیگهای بخار و اتر تیوپ و فایر تیوپ
پارامترهای موثر در طراحی دیگهای بخار واتر تیوپ
سوختهای مورد استفاده در دیگهای بخار واتر تیوپ
آرایش مشعلهای بویلر
سیستم استقرار بویلرهای واتر تیوپ
مبنای دسته بندی اصلی بویلرهای
انواع بویلر های واتر تیوپ
پکیج بویلر بویلر کمکی بویلر
١بویلرتیپ
پروسس بویلر صنعتی
بویلرهای کاربرد دوگانه
٢ بویلر تیپ SD(STATIONARY D TYPE BOILER)
3بویلر نیروگاهی ) SR ٣بویلر تیپ(STATIONARY REHEAT TYPE BOILERN) (
4 بویلر نیروگاهی ) (STATIONARY ONCETHROUGH TYPE BOILER) SOR
با فشار بالای فوق بحرانی یا بویلربنسون یا بویلر یکبار گذار)
5 بویلر بازیافت حرارتی یا سیکل ترکیبی) HRSG
تقسیم بندی شرکت IHI
بویلرهای نوع( PACKAGE BOILER) SC
بویلر های نوع SD
بویلرنوع SR
شرح تولید بخار خشک در بویلرهای نوع SC SD SR
بویلر های نیروگاهی نوع SOR (BENSON)
( combined cicle boilers)(HRSG ) بویلرهای سیکل ترکیبی
جدول مقایسه ای اجزای WATER TUBE BOILER
ردیف نام قطعات
نوع بویلر که قطعات درآن کاربرد دارد
SOR SR SD SC
FEEAD WATER PIPIE 1
FEEAD WATER PUMPE 2
ECONOMIZER HAEDER 3
STEAM DRUM 4
5لوله STEAM DRUM INTERNAL PIPIE
های تغذیه و توزیع آب استیم دارم
WATER DRUM 6
DOWN COMER 7
8لوله ها و هدرهای توزیع ( FEEDER HEDRE ) کننده آب به
WATER WALL 9 دیواره آبی بویلر یا یا اواپراتور
(HAR) 10 ناحیه بازیاب از گرمایش گازهای خروجی
BANK TUBE 11 مجموعه لوله های
SUPER HEATER 12 مجموعه
RE HEATER 13 مجموعه
WATER 14 لوله های انتقال بخار اشباع ازهدرهای
STEAM DRUM (RISER) به WALL
یا STEAM DRUM 15 لوله های انتقال بخار اشباع از
SATURETED STEAM) هدرها به سوپر هیتر
(PIPE
16 لوله انتقال یخار خشک یا اشباع از بویلر به محل
(MAIN STEAM PIPE) مصرف
17 مجموعه اسکلت فلزی نگهدارنده بویلر
(AIR 18 کانال ورودی هوا و کانل خروجی گاز بویلر
DUCT GAS DUCT)
(DAMPER) 19 دریچه های تنظیم کننده هوا و دود بویلر
20 دهانه های منبسط شونده کانالهای هوا و ودود بویلر
EXPANION JOINT
CASING 21 پوشش بدنه دیگ بخار یا
22 مشعلها ،شیر آلات،اندازه گیری کنندها،شیر اطمینان
23 سپراتور بخار
اجزای اصلی بویلر
(PRESSURE PART) اجزای تحت فشار
(NON PRESHURE PART) اجزای غیر تحت فشار
Parts of water tube boilers قسمت های مهم بویلر واتر تیوب
COMMON PART بخش های مشترک مرتبط با بویلر یا بخش های
CHEMICAL DOZEING١
SAMPLAING SYSTEM
DEMIN WATER SYSTEM٣
۴انواع مخازن شامل
یا تانک هوازدا
(DEAERATOR TANK) ۵دیاریتورتانک
شرح مکانیسم هوا زدایی از آب بویلر که با کاهش فشار و افزایش دمای آب در دیاریتور تانک انجام می شود
شرح مختصری از وظایف قسمتهای اصلی بویلر
( FEEDWATER PUMPE ) پمپ تغذیه آب بویلر
( MAIN FEEDWATER PIPE ) لوله اصلی تغذیه آب بویلر
(Economizer Inlet Header) هدر ورودی اکونومایزر
الف) هدر توزیع کننده
ب) هدر جمع کننده
( ECONOMAIZER ) مجموعه لوله ها و هدرهای اکونومایزر
آرایش لوله های اکونومایزر به دو صورت است
هدرهای خروجی اکونومایزر(Economizer Outlet Header)
لوله های ارتباطی بین خروجی اکونومایزر و درام بخار Economizer Outlet Pipe to )
(Drum Steam
هدر
خروجی آب
اکونومایزربه
دارم بخار
هدر
ورودی آب
اکونومایزر از
سوی فید واتر
پمپ
لوله های فین دار اکونومایزر که در معرض
حرارت هوای داغ خروجی بویلر برای پیش گرم آب
ورودی به بویلر قرار می گیرند
مخزن بخار با استیم درام و متعلقات آن( STEAM DRUM )
مخزن آب یا واتر درام (MUD DRUM) یا (WATER DRUM )
لوله های انتقال آب از درام بخار به بدنه بویلر( DOWN COMMER
PIPIN )
FEEDER PIPE
هدرها و منیفولدها(HEDERS AND MANIFOLD)
Bank Tube
لولههای بدنه اصلی بویلر (لولههای دیوارهای Water Wall Tube(
و لوله های تغذیه کنند آب دیوارها (Riser Pipe) لولههای بالابر FEEDER
PIPE
لولههای انتقال دهنده بخاراشباع(Saturated Steam Pipe)
سوپر هیتر( SUPER HEATER)
سوپرهیتر(اولیه و ثانویه) و دی سوپرهیتر Secondary Primary)
(Desuperheater Super Heater and
سوپر هیترها را با توجه به نوع جذب انرژی حرارتی به سه دسته تقسیم می کنند
CONVECTION SUPER HEATER
سوپر هیترهای اولیه
٢ سوپرهیترهای ثانویه یا تشعشعی PLATEN SUPER HEATER
٣ سوپر هیتر نهایی FINAL SUPER HEATER
کنترل دمای بخار خروجی از سوپرهیترها
ری هیتر( REHEATER )
لوله اصلی انتقال دهنده بخار(Main Steam Pipe)
پیش گرمکن هوا(Air Heater Steam)
ژونگستروم(heater Gas air)
کوره(Furnace)
اساس آرایش مشعل
بر اساس تعدا گذر دود تا دود کش که عمدتاعبارتند
(Burners) مشعلها
Burners
GRF)Gas Recirculation Fan
STACK
AIR DUCT GAS DUCT
DAMPERS
اسکلت نگهدارنده تجهیزات بویلر
STEAM DRUM یا نشان گر آب داخل WATER CALUM
دهانه منبسط شونده اتصالی بویلر EXPANION JOINT
ص
دا خفه کن یا SILENCER
(سپراتور بخار ( در بویلرهای SOR
کمربند استحکامی فلزی دور بویلر یا BUCK STAY
SHOOT BLOWER
FDFAN
فرآیند طراحی بویلر
شناسایی و انتخاب مواد مهندسی در طراحی بویلر
محل کاربرد خواصمورد نیاز نوع فولاد وآلیآژهای به کار رفته
WATER WALL
استحکام کشش،مقاومت در مقابل
خوردگی،قابلیت جوشکاری
فولادهای کربنی
DRUM
استحکام خستگی،مقاومت در برابر
خوردگی،استحکام کششی،قابلیت
جوشکاری
فولادهای کربنی
HEADERS
استحکام کششی،استحکام
خزشی،قابلیت جوشکاری
فولادهای کربنی،فولادهای دارای
آلیاژ MO ،CR
SH RH
قابلیت جوشکاری،استحکام
خزشی،مقاومت در مقابل
فولادهای دارای آلیاژ MO،CR ،
اکسیداسیون،پایین بودن ضریب
انبساط حرارتی
STEAM PIPE
قابلیت جوشکاری،استحکام
خزشی،مقاومت در مقابل
اکسیداسیون،پایین بودن
ریب
انبساط حرارتی
فولادهای دارای آلیاژ MO CR
مراحل بازرسی فرآیند ساخت اجزا دیگهای بخار
بازرسی مواد دریافتی
عملیات مارکینگ برای قطعه زنی
عملیات قطعه زنی و ماشین آلات مربوطه
پخ زنی ورقها و قطعات
خمکاری
بازرسی ازخم و مونتاژ SUPER HEATER COIL REHEATER COIL
١ تهیه میز کار مناسب ساخت COIL
٢ عملیات بازرسی از فول اسکل COIL
الزامات و تلرانس های بازرسی برای ساخت COIL
در ساخت BUTT WELD الزامات استانداردی برای تعداد سرجوش ها خطوط جوش COIL
طول تیوب
میزان مجاز سرجوش
BUTT WELD
الزامات و مقادیر قابل قبول در اندازه طولی تیوب ها و پایپ ها
در تیوب ها با توجه به ALIGNMENT میزان OD تیوب های باید به شرح ذیل می باشد
میزان مجازناگونیایی انتهای تیوب ها با توجه به OD تیوب ها به شرح جول زیر می باشد
میزان مجاز هم راستا بودن TUBE
ملزومات خم کاری تیوب
یا معیار اندازه گیری عمق چروک خم تیوب δ فاکتور سیگما
اولیته یا دوپهنگی TUBE
ضخامت سنجی WALL THINNING
STUD TUBE TO و COIL انواع بازرسی ابعادی برای خم کاری و مونتاژ
باتوجه به اشکال زیر PANEL TUBE و HEDAER
BALL TEST
رول کاری ورقهای جداره درام آب و درام بخار
فرآیند رولکاری مجدد
انواع آیتم های بازرسی در بازرسی رول شل ها
عملیات مونتاژ درام بخار و درام آب بویلر(dram assembly )
مواردی مهمی که در ساخت درام باید بازرسی گردد
٣ میزان دویدگی و اندازه بین سوراخ های سدل درام
۶بازرسی از میزان LEVELING درام در دو سمت درام و کلیرانس سدل ها
( PIPE ٧بازرسی از فاصله بین سوراخ های دارم(مربوط به اتصال
٨بازرسی از میزان قطر داخلی سوراخ های درام
٩میزان شیار داخلی سوراخ ها و قطر خارجی و داخلی آن و میزان R لبه سوراخ(برای تیوب
١٠ بازرسی از محل نازل های روی عدسی درام
١١ بازرسی از میزان انحراف امتداد ردیف های سوراخ TUBE
١٢ بازرسی اندازه نصف طول شل تا سنتر شل دارم و همچنین فاصله STUD PIPE روی شل
از همدیگر DRUM
١٣ بازرسی از میزان اختلاف اندازه بین دو نازل درام
عملیات حرارتی درام آب و درام بخار( HEAT TREATMENT)
تست هیدروستاتیک( HYDROSTATIC TEST )
عملیات سوراخکاری درام آب و درام بخار(DRILLING)
ساخت هدر ها( HEADERS )
( HEADER HEAT TREATMENT ) عملیات حرارتی هدرها مواردی که در ساخت هدرها باید بازرسی گردد
CAP یا بدون
٢ میزان طول کلی هدرها با (WATERWALL ) ساخت دیواره بویلر یا واترال CAP
مواردی که در بازرسی پانل ها باید مورد توجه قرار گیرد WATERWALL
مواردی که در بازرسی STACK بایدمد نظر قرار بگیرد
١ بازرسی از میزان اوالیته و قطر شل استک در دوسمت شل
٢ بازرسی از میزان بین ورق های دو شل STACK OFF SET
BASE RING STACK
بازرسی ازسوراخ کاری
۴بازرسی از میزان نا هم راستایی سوراخ های BASE RING STACK
۵بازرسی از میزان ناگونیایی فلنچ استک
۶بازرسی از از گام سوراخ های BASE RING STACK
٧بازرسی از میزان طول کلی STACK
٨ بازرسی از میزان ناگونیایی مجاز هرشل کورس استک
٩بازرسی از برش دریچه ورودی GAS DUCT STACK
١٠ بازرسی ازمیزان برامدگی و تو رفتکی ناشی از تنش های پس ماند جوشکاری در خط جوش
محیطی
١١ بازرسی ازمیزان برامدگی و تو رفتکی ناشی از تنش های پس ماند جوشکاری در خط جوش
طولی
١٢ بازرسی از فاصله سر فنلچ استک تا آکس STACK
١٣ بازرسی از از فلنچ های مدور استک
١۴ بازرسی ازفلنچ و آیتم های قابل بازرسی AIR DUCT AND GAS DUCT
بازرسی از قطعات اسکلت فلزی نگهدارنده بویلر
١بازرسی از میزان خم یا شمشیری شدن تیر ورق
٢بازرسی از میزان فاصله مرکز سوراخهای انکر بولت
٣بازرسی ازاندازه سنتربه سنتر تیر ورق ها در BASE PLATE
۴بازرسی از دویدگی سوراخ های انکربولت BASE RING
۵بازرسی ازمیزان چرخش در H BASE RING
۶بازرسی از میزان عدم چسبندگی BASE RING به سطح اتصال
٧بازرسی از زاویه سمت راست بین وستون اسکلت فلزی BASE RING
٨بازرسی از میزان قطر سوراخ انکر بولت
٩بازرسی از طول کلی ستون اسکلت فلزی از BASE PALITE و قطعات اتصالی
١٠ بازرسی از میزان خم شدگی مجاز ستون اسکلت فلزی
١١ بازرسی زاویه صحیح در برش انتهایی ستون
١٢ بازرسی ازپهنا و ارتفاع بیم اسکلت فلزی
١٣ بازرسی از میزان پیچیدگی مجاز بیم
١۴ بازرسی از میزان میزان خارج شدکی سنتر بیم از بال وجان
١۵ بازرسی از میزان صحیح زاویه انتهایی فلنچ در اسکلت فلزی
١۶ بازرسی از میزان شمشیری عرضی جان ستون اسکلت فلزی
١٧ بازرسی از ابعاد قطعات اتصالی در جهت افقی روی بیم
١٨ بازرسی از قطعات اتصالی در جهت عم
ودی
١٩ بازرسی ابعادی از GUSSET PLATE در بیم های فلزی
٢٠ بازرسی از طول کلی بیم در حالت بدون اتصالات
٢١ بازرسی از سوراخ های روی ستون اصلی بیم
٢٢ بازرسی از فاصله طولی قطعات نصب شده روی بیم
٢٣ بازرسی از قطعات اتصالی در جهت افقی برای بیم های کوچک
٢۴ بازرسی ابعادی از GUSSET PLATE بر روی بیم اصلی
٢۵ بازرسی از گام سوراخ های اتصال دهندهای بیم(WEB SIDE)
٢۶ بازرسی از گام سوراخ های اتصال دهندهای بیم(WEB SIDE)
٢٧ بازرسی از عدم هم راستایی انطابق سوراخ ها
بین قسمت اتصال دهنده پیچ های تحت تنش بالا GAP ٢٨ بازرسی از
٢٩ بازرسی از سوراخ کاری FITING PLATE
٣٠ بازرسی از طول کلی ستون PIPE RACK
L≤5
٣١ بازرسی از فاصله بین سنتر دو ستون در اسکلت فلزی
B≤2
٣٢ بازرسی دویدگی بین دو ستون اسکلت فلزی وفاصله اکس به اکس ستون ها
در فرایند نصب SD وSC نکات ویژه مونتاژ اجزا تحت فشاربویلرتیپ
نکات ویژه در نگهداری و راه اندازی بویلر
شناخت نواحی اصلی بویلر و جهت شناسی
١ناحیه REAR SIDE
٢ناحیه FRONT SIDE
٣ناحیه BANK SIDE
۴ناحیه FURNACE SID
مطالب زیر را حتما بخوانید:
قوانین ارسال دیدگاه در سایت